(3)较长且分多节组焊的压力容器，其筒节下料时尺寸要适当放出焊接收缩量，以避免出现焊后壳体缩短现象。
(4)对压力容器，特别对结构复杂的压力容器的组焊，要采取合理的组装顺序和焊接防变形措施，确保其制造中不变形。
(5)反变形措施：根据实践经验或推算，预先在焊接件上向焊接变形相反的方向给以变形，焊接后这个预变形量刚好得到抵消，具体做法是：压力容器筒节的纵缝对接处两端头压弧时，不锈钢椭圆封头加工厂，在发生焊接变形方向的相反向留出反变形量；组合式瓣形封头和过渡段模具尺寸考虑抵消焊接变形的反变形量。碳钢封头是 罐形压力容器的上下底，不锈钢椭圆封头定做，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个碳钢封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，河北不锈钢椭圆封头，不过那两种产品是可以拆卸的。而碳钢封头焊好了之后是不可以再拆卸的。
要确定碳钢封头的落料尺寸，要先确定落料的坯料尺寸如果不考虑边缘加工的问题，坯料尺寸1.1锅筒的宽度按锅筒图样上的尺寸，长度按上述计锅筒筒体成形前的形状是一块长方形的算的尺寸即可。＄板，坯料的宽度是碳钢封头筒长度的一部份，坯1.2封头料的长度是碳钢封头筒的周长。
如果不计边缘加工碳钢封头筒封头的形状有球形、标准椭圆形和裕量，数块坯料的宽度相加，恰等于碳钢封头筒的深椭圆形三种，它是个不可展开的曲面。
牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。
牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使碳钢封头纵向收缩率增加，不锈钢椭圆封头制造厂，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的碳钢封头放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，
观察履带与碳钢封头线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。
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